2.滿(mǎn)量程校準：使用標準壓力源緩慢加壓至滿(mǎn)量程（如100kPa），調整量程電位器使輸出電流穩定在20mA。若輸出為19.95mA，需將量程電位器順時(shí)針旋轉，直至輸出達到20.00mA。

　　3.線(xiàn)性驗證：在量程的25%、50%、75%三點(diǎn)施加標準壓力，記錄輸出電流值。若某點(diǎn)偏差超過(guò)量程的±0.1%，需通過(guò)線(xiàn)性電位器進(jìn)行修正。

　　三、智能參數配置

　　1.量程遷移：若需測量非零起點(diǎn)的壓力（如30-100kPa），需先取消遷移，完成零點(diǎn)與滿(mǎn)量程校準后，通過(guò)手操器將量程下限設置為30kPa，上限設置為100kPa。

　　2.阻尼時(shí)間調整：根據工藝需求設置阻尼時(shí)間（0.2-1.67秒）。例如，在脈動(dòng)流工況下，將阻尼時(shí)間延長(cháng)至1秒，可有效過(guò)濾壓力波動(dòng)，避免輸出信號震蕩。

　　3.溫度補償：通過(guò)手操器輸入常溫（25℃）、高溫（75℃）、低溫（-25℃）下的AD采樣值，變送器將自動(dòng)生成補償曲線(xiàn)。若無(wú)法提供低溫環(huán)境，可啟用線(xiàn)性外推功能，由系統根據常溫與高溫數據計算低溫補償值。
 

　　電容式智能壓力變送器的調試需結合硬件校準與智能配置，確保測量精度與穩定性。調試完成后，建議進(jìn)行72小時(shí)連續運行測試，記錄輸出數據并分析波動(dòng)趨勢。未來(lái)，隨著(zhù)AI算法的應用，變送器將支持自學(xué)習與自適應補償，進(jìn)一步降低人工調試需求，推動(dòng)工業(yè)測量向智能化方向發(fā)展。